業務改善活動の取組

  1. K6(業務改善)活動

    赤田工業では、毎月全員が業務改善提案を行っております。
    ここでは、概要をご紹介いたします。

     

    K6とは?

    ・K6とは【業務改善活動】の意味である。
    ・K6の意味

    改善 aizen 今までの悪い点を改めましょう
    向上 ojo 常に上を目指しましょう
    倹約 enyaku ムダを省きましょう
    工夫 ufu いろんなアイディアを出しましょう
    協力 yoryoku 一人一人が力を出し合いましょう
    結果 ekka 必ず結果を出しましょう

    これらの頭文字の『K』をとって、【K6】としております。

     

    K6を行う目的

    加工業にとって、製造コストの削減は宿命的な課題です。
    リピート品が続けば続くほどコストダウンを要請されるので、その為にも改善活動は必要なのです。


    改善事例

    今まで提出された改善は数えきれないほどありますが、改善の種類は大きく分けて3種類あります。
     ①加工改善によるコストダウン
     ②材料費のコストダウン
     ③5Sにつながる改善(指定席化)

    【加工改善】
    加工の改善では、リピート品に対して行っております。
     ・工具のムダな動きを省く
     ・工具や切削条件を変更して加工時間の短縮をする
     ・加工の工程を減らして加工時間の短縮をする
    などを行っています。


    【材料費のコストダウン】
    材料費のコストダウンもリピート品に対して行っております。


    【5Sにつながる改善】
    5Sにつながる改善とは、整理・整頓し必ず指定席化をさせます。
    日々使うものが散乱していると、探す時間もムダ・どこに返したらいいかわからない
    と、言う状態になり生産性に非常にムダを出してしまいます。


    改善報告書

    この報告書に記入して毎月1人1件は必ず提出し、多い人は2件以上出します。
    過去の改善事例は社員玄関の壁に貼り出し、誰でも見れる状態にしてあります。

    K6.png


    表彰制度

    社長が選び出す【賞】
    ・毎月、社長が『素晴らしい!!』と思ったものには【社長賞】を。
     社長賞に選ばれなかったK6も、提出した件数分の賞が贈呈されます。
    ・半年ごとポイントが高い社員や、件数や改善金額が過去のものより記録更新した社員にも賞が
     贈呈されます。

     

    社員が選び出す【賞】
    ・毎月、社員が選ぶ【最優秀賞】1名、【優秀賞】2名にも賞が贈呈され、最優秀賞に選ばれた人は
     次の月の3名を選びます。