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2008年02月 アーカイブ

2008年02月13日

2008年…グゥ◎

2007年が終わり、なんと…2008年になってから1ヵ月が経ってしまいました。
ブログ、別にサボっていたわけではありませんよおぉ!!
何かと忙しかったのです。

さて、言い訳はここまでにして2008年最初の話題は・・・・・・・・・・
 
夏にも1回取り上げたのですが、クレーンの制御装置のことです!!
 
夏は暑く、冬は寒い場所で何時間もかけて組立てを行ってもらっています。
 
夏に比べて人数が減ってしまった上、寒い中やるので作業も一苦労です。
 
朝は手がかじかんでしまうくらい寒いので、ネジ止めも大変。。。
 
2008-2-13.jpg
 
このように、先に手で簡単に止めたら次に電ドルで止めます。
 
この作業が細かくて大変なのです。
 
リード線を止める位置を間違えたら制御装置として動作しないので、間違えないためにも図面にひとつひとつチェックしていきます。
 

 

 

 

 
全ての組立てが完了し、制御装置として完成したら…出荷の準備をします。
 
検査をして、無事に検査を通ったものを箱詰めしていきます。
 
2008-2-1%EF%BC%93.jpg
 
ダンボールを床に並べていき、クッションの役目となるパッキンを入れていきます。
 
そして出来上がった制御装置をひとつひとつ丁寧にダンボールに入れていき、ふたをしめて開かないように止めたら…完成です!!
 
 
 
この制御装置は、1回に何十個~何百個組み立てなければいけないという、とても大変な作業です。
 
それを夏でも冬でも関係なくこなしていく方々…本当にご苦労さまデス!!
 
 
 
以上、2008年最初のブログ…終わりッ!!
 
大変遅くなりましたが、本年もどうか応援のほうよろしくお願いいたします。

2008年02月20日

業務改善活動

我が社では、毎月『K6』という活動を行っています。
 
K6とは…業務改善活動のことです。
 
K6の意味は…
 ・改善・・・・・今までの悪い点を改めましょう。
 ・向上・・・・・常に上を目指しましょう。
 ・倹約・・・・・無駄を省きましょう。
 ・工夫・・・・・いろんなアイディアを出し合いましょう。
 ・協力・・・・・一人一人が力を出し合いましょう。
 ・結果・・・・・必ず結果を出しましょう。
 
以上、6つの項目の頭文字をとって『K6』と呼んでいます。
 
 
 
 
毎月20日が締め切りなので、20日近辺になると…社員のみなさん頑張ってK6活動を行っていますよ!!
 
私は、身の回りの整理くらいしか出したことが無いのです。。。
 
今日が締切日なのですが、今月も整理に近いK6・・・。
 
機械で加工をしている人たちは、加工時間の短縮につながるK6を出しているので、素晴らしいものばかりですよ☆
 
 
 
K6活動をすることによって、生産性があがったり、前より加工しやすいってこともあり、仕事をする上でとても役に立っています。
 
しかし、K6は数年前から行っているので、ネタ切れで時には苦し紛れのK6を出すなんてことも少々・・・。
 
社員のみなさん、それぞれで月に何件出すかという目標があるので、苦しくても必ず1件は出すように、なんとか頑張っていますよ!!
 
 
 

こちらが社員のみなさんの出したK6です↓↓
 
2008-2-20.jpg
 
私の目標は月1件なのですが…いまだ毎月1件しか出せていないので、来月あたり2件出しちゃおうかなって考えている、今日この頃。。。
 
 
 
 
 
みなさんも、家などでぜひK6活動みたいなものするのは…いかがでしょうか??

2008年02月27日

ピッカピカ

こんにちは。最近は、寒い日の間に暖かい日があったりと、春に近づいているのを感じさせてくれます。
しかし、まだまだ寒い日が続く。
今週で2月も終わり、来週は3月☆そして今年は・・・うるう年!!
 
今日のブログの話題は・・・仕上げ!!
仕上げは、製品をきれいに納めるための大事な工程。
いくら製品が完璧にできていても、仕上げが汚かったりすると納品ができません。
 
仕上げをするときは、灯油を使って磨きます!!
灯油を使うと・・・臭いはきついけど、汚れはきれいに落ちるそうです!!
 
製品についた灯油は、水ではふき取ることができないので、シンナーを使って落とします!!
シンナーも臭いがきついので、仕上げをするときは必ずマスクを装着しなければなりません。
 
写真が、仕上げをしているところです↓↓
 
2008-2-27.jpg
 
製品を磨く時は砥石で磨き、すき間などの指が入らないところは割り箸を使って磨きます!!
 
 
 
 
 
さて・・・今回載せた写真、以前にも同じような写真を載せました。
 
 
 
 
そぉ!!中学生が職場体験に来た時のブログに載ってます。
つまり、仕上げの仕事は中学生でもできてしまうのです!!
っていっても、中学生は簡単に外側を磨いたり、穴の中に詰まった切り粉をエアーで取り除いたりと、簡単な作業でした。
 
製品をどれだけキレイにできるかで、製品の価値も変わってきてしまうので・・・
仕上げの仕事は大変だなと思いました。

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