鉄の料理人　集団

先週は…研修中で長野県にはいなかったため、ブログが更新できませんでした。

今日は、２回取り上げている…てるてる坊主をつくった機械を紹介します。

てるてる坊主の形が作られたのは、レーザーで材料を切っていく機械。

画像のように、薄い板にレーザーを当てて加工していきます。主には…角パイプの穴をふさぐメクラや、コマをつくったりしています。

このレーザーもCADを使ってプログラムをつくっているのですが、私が苦手な2次元CADが使われています。

前に、てるてる坊主の絵を載せましたが…なぜ大変だったかと言いますと、私が使っている3次元CADでは絵を読み込んでくれたのに、レーザーのほうでは読み込んでくれなかったのです。
そのためにプログラムがまったく作れず、レーザー担当の人に直してもらいました。

私は、まじまじとレーザーで加工されているところを見たことはありませんが、たまにレーザーで加工してもらうための図面を私がCADでかくので、その時は見てみたいかなぁと思っています。

ちなみに、中学生が職場体験の時にブックスタンドをつくりましたが、その時もこのレーザーを使って加工していました。なんか、とても楽しくやっていたみたいで…機械を操作するのも楽しいんですね♪♪

えっと…長くかいたわりにはあんまり詳しく説明してませんが、今日はこれで終り！！

今週のブログ…更新が遅れました。↓↓

今回は、私が仕事終わったあとに遊び心で作ったものを紹介しちゃおうかなぁって思います☆+。

画像を見ておわかりの通り、CADでケーキをつくってみました！！

なぜケーキなんかつくったかと言いますと…その２日後くらいに知人の誕生日があったからです！！

前にも友達の誕生日にCADでケーキを作り、ケータイのカメラで撮ってメールで送ったらとても喜んでもらえたので、今回もつくってみました☆

しかし、思った通りに作り上げることができず…結局メールで送ることができませんでした↓↓

一番苦労したのは…作れなかったローソクです。

小さいから絵も細かく、作ってみてもローソクらしくなかったのでやめました↓↓

んまぁ、イチゴと生クリームのほうがそれらしく見えませんが…。

とりあえず、自己満足できたからいいんです！！
　
　
　
　
　

仕事が終わったあとに、このようにCADで遊んで見ることがとても楽しく思えたので…これからも息抜きの一つとして遊んでみようかなぁって思っています♪♪

今週は、いつも通りの時間にブログ更新！！

前々回に、レーザーのことを書いたんだけど…板金部というところでレーザーは使われています！！
なので、しばらくは部署ごとにブログを書いていきたいと思います！！

ちなみに部署は５つに別れており、総務部・営業部・生産技術課・機械部・板金部の５つです。

では、板金部のことを書いていきたいと思います！！

　
　
　
-・-・-・-溶　接-・-・-・-
　
板金の工場の方へ行くと、毎日火花が見えます！！
溶接をしてる火花なんだけど、青い！！
　
溶接は、熱で金属と金属をくっつける作業。だから、夏場はとても暑そうです↓↓

画像は、角パイプを溶接しているところ。

これはフレームを溶接しているんだけど、火花をずっと見ていてはいけません！！
目が焼けてしまうそうです↓↓

ちなみにこのフレーム、私もCADでつくりました！！CADでつくったあとに実物を見ると…大きさが全然違うからちょっとビックリしますね。

溶接をすると、熱によって形がゆがんでしまったりするので…相当な技術が必要なのかなって思います。

　
　
　
　
溶接は、道具を使って自分の手作業でやるから大変だけど、板金の人たちは経験をかなり積んでると思います！！
『経験が物を言う』って、まさにこのことですねっ！！

　
　
　
　
今日はこのへんで。。。
次回もたぶん…板金のことを書くと思います☆+。

会社の中で一番横に長い機械…それがマザック

マザックでは、角パイプなどパイプの切断をしています。

角パイプに穴をあける、クリップをつけるなどの動作も…全部マザックがやってくれます。

私がＣＡＤでつくったデータは、ほとんどこのマザックに供給してるんですよ！！

なので、私のデータがそのまま使われるから、私が間違えたら・・・・・・・・・・。

　
　
　
　
　
画像は…マザックです。一番上は操作をするところ。
正面の奥に見えるのが、角パイプをカットしている部分です。

真ん中の画像は、切り終わった角パイプたちです。
角パイプを見ると…ＣＡＤでつくった通りに穴があいていたり、メス穴があいていたりするので、自分でつくったデータなんだなぁっと思えてしまいます。

三枚目の画像は…めったに見ることができない、角パイプを切っているところです。
切っているところは、いくらでも見れるんですよ！！
しかし、見るためにはマザックのドアを閉めないといけないのです。
あけたままだと操作ができません↓↓
今回の画像は…どぉやって撮影をしたでしょう？？

マザックで切った角パイプたちが、先週ブログに書いた溶接によってくっつけられます。
どんどん組み立てられていくと…フレームなどが完成するのです！！

　
マザックでは、ＣＡＤで形をつくってデータを持っていけば、だいたいのものが切れてしまう、優れた機械です。

10月も今日で終わり…今年も、残すところあと２ヶ月ですね！！

10月の締めくくりのブログは、工場内全体的に使われているクレーンのことを書きます。

８月頃にクレーンの制御装置のことについてブログを書いたのですが、今回はその制御装置によって動かすことができているクレーンについて。

我が社は、工場が３つにわかれていて…１つの工場内にクレーンが２つあり、合計６つのクレーンがあります。

クレーンは、重いものや大きいものを運ぶのに便利なのですが…注意しなければならないことがいくつかあります。
　
　
　
クレーンは、危険がいっぱいなのです！！
　
　
　
一人で操作をするなら…周りに人がいないことを確かめたり、品物がしっかり固定されているかを確かめなければなりません！！

二人で操作をするなら…バランスがしっかりとれているかをよく確認しなければなりません！！

操作をし終わったあとも、クレーンを元の位置に戻すなどのこともしなくてはなりません！！

クレーンの操作自体は簡単なのですが（ちなみに私は操作したことありません）、一歩間違えれば大事故につながってしまうので、操作には充分気をつけていきたいと思っています。
　
　
　
　
　
　

それでは皆さまご一緒に…

『今日も一日安全作業よしッ！！』